据说，一些铝艺别墅护栏制造商使用铸铝（zl103）生产铝护栏，其表面需要电镀锡。由于铝的活性很强，容易在表面形成氧化膜，因此很难保持涂层的附着力；其次，铝及其合金的膨胀系数不同于大多数金属，这也影响涂层的附着力。此外，硅是非金属的。这家制造商的铸件硅含量很高，接近13%。铸件中的砂眼、针孔等缺陷使电镀后难以清理。清洁不良直接影响涂层的耐蚀性和外观。经过实验研究，制造商终端解决了铝铸件的镀锡问题，并将其应用于生产中，取得了良好的效果。以下描述了该研究：

　　一、预处理：

　　1、样品制备：

　　应使用铸铝试样。

　　2、酸蚀：

　　采用硝酸和氢氟酸的混合酸，体积比为3:1。通过混合酸的蚀刻，铸铝件暴露在纯铝表面，便于后续镀锌。

　　3、浸锌：

　　采用二次浸锌的方法，使薄锌层越加均匀致密，附着力好。

　　铝艺别墅护栏浸一层锌后，用硝酸和氮氟酸的混合酸除去锌基。水洗后，用浸锌II溶液浸锌。

　　二、电镀：

　　1、预镀镍：

　　采用普通镀镍工艺，镀镍时间30～45min。如果浸锌后直接镀锡，则粘结层会起泡并迅速剥离。这是因为碱性镀锡的电流效率为70-80%。沉积锡时，会释放大量氢气，严重影响锡涂层的附着力，并从浸锌层开始起泡。镀镍的电流效率很高，接近100.0%，因此在碱性镀锡之前进行预镀镍以保持镀锡层的附着力。

　　2、清洗：

　　用冷水和热水在60-70°C下清洗。除了正常清洗的要求外，热水清洗的目的是预热工件，以防止在随后的碱性镀锡过程中，锡槽的高温影响锡涂层的附着力。

　　铸铝零件采用电动降低。在镀锡过程中，应将电流密度严格控制在工艺范围内。

　　三、电镀后处理：

　　镀锡后，铝艺别墅护栏零件经常在砂眼和毛细孔处返碱，严重腐蚀涂层。因此，锡键合后的清洁非常重要。铝护栏厂家除常规冷热水清洗外，还采用pH值为2～4的醋酸溶液进行中和清洗。可中和砂孔和毛细管孔处的碱性液体。如果使用强酸清洗，很容易导致涂层颜色变暗。末后，用热水清洗并干燥电镀零件。

　　四、涂层附着力试验：

　　1、划痕法：

　　用一把刀片为30“的小刀切入基材，在关键层表面画出几条间距为2mm的平行凹槽，观察涂层的剥落情况。

　　2、热冲击法：

　　将涂层试件置于培养箱中，在160℃下放置1h，然后取出，立即浸入冷水中，观察涂层的剥落情况：

　　通过以上两种方法，发现涂层附着力好，无剥落和起泡现象。

　　五、结论：

　　有厂家使用碱性镀锡溶液在铝艺别墅护栏件上电镀锡。采用以下工艺流程可获得合格的涂层。

　　化学脱脂-→水洗-→混合酸蚀刻-→水洗-浸锌（二次浸锌）-→水洗-→预镀镍-→冷水冲洗-→热水清洗-→碱性镀锡-→冷水冲洗-→热水清洗-→用乙酸（pH2～4）中和-→热水清洗-→空气干燥或吹干。