一、缺陷特征：

　　铸铝别墅大门铸件产生的针孔是为圆形或飞脚形，在低倍试件上为不连通的小孔；X射线片上有小黑点，有小黑点重叠；在剖面上，大部分是乳白色的小凹坑，彼此之间没有连接。铸件各部位针孔分布不规则，截面厚、冷却速度小的部位更为严重。

　　二、原因：

　　（1）熔化和浇注工具的影响：

　　在二次熔炼过程中，坩埚底部和内壁的氧化夹杂物与空气中的水蒸气发生反应，以增加熔融铝中的氢含量。搅拌拉渣工具表面锈蚀时，吸附水明显增加。此外，变质剂在精炼过程中没有整体干燥。它还将水带入液态铝中，以增加氢含量。

　　（2）铸铝别墅大门铸件精炼工艺操作的影响：

　　精炼的目的是去除熔融铝中的氢。其原理是将氯气引入熔融铝或将氯盐压入钟形罐中产生大量气泡，溶解在熔融铝中的氢继续进入气泡，这些气泡被带到大气中并被排除。吸附在气泡表面的夹杂物在漂浮时被去除。同时，去除初始吸附在夹杂物表面的小气泡，净化熔融铝。

　　细化温度和作用时间对针孔的形成有很大影响。如果精炼温度过低，精炼时间不足，铸件截面容易形成针孔，导致针孔缺陷。

　　三、防范措施：

　　防范针孔缺陷产生的主要措施是∶

　　（1）在保持充型能力的前提下，铸铝别墅大门铸件的熔化时间越短越好，应严格控制熔化温度和浇注温度，以减少针孔形成的倾向。

　　（2）尽量采用干燥、无腐蚀性的新材料，返料比例为15~20%。对于腐蚀严重的炉料，钢锭应在重熔和精炼后用作返回材料。一般返料应选择、预热和干燥，重要铸件应少用或不使用返料。

　　（3）做好清洗坩埚、搅拌、除渣等冶炼准备工作，精炼剂、变质剂充分预热干燥，浇包修整后充分干燥。

　　（4）控制铸铝别墅大门铸件精炼温度和精炼剂作用时间，充分去除氧化渣。