热挤压工艺设计是热挤压模具的初步设计，直接影响铝艺别墅护栏的质量、生产效率、模具年限和生产成本。根据挤压的形状，将冲头设计为中空形状，并采用两层组合凹模结构。

　　在挤压过程中，先将铝坯料放入凹模的空腔中。随着冲头向下移动，毛坯在组合凹模中挤压，同时杆反向挤压。随着挤压变形的逐渐增加，当铝材料向前流动到喷射器时，头部成形结束；此时，铝继续反向流动，直到反向挤压完成。挤压完成后，上模返回，工件保留在模具中。压力机下缸的作用是通过顶杆将头部的大直径部分推出模具，然后完成脱模。工件头的内部形状和推料器口之间应该有一定的坡度，以保持工件和推料器不会锁定。推料器杆还充当凹模，用于向前挤压头部。

　　铝艺别墅护栏技术采用一次挤压成型，采用通用模架，凹模设计为两层复合结构。实际生产证明，该模具结构简单，使用方便。通过改变冲头和顶出器，可以挤压头形状、杆直径和长度不同的零件。

　　由于冲头为中空结构，横截面积小，单位挤压力高，长时间高温工作容易变形，因此应使用热强度高、热处理硬度为50～55hrc的3crniw8v材料。模具采用单层预紧结构，预紧环要求不高。材料为40Cr，热处理硬度为42～46hrc。

　　设计合理的成型角度和工作带宽度，以增进金属流动，从而越大限度地减少金属与模具之间的摩擦，降低挤压力。凹凸模具及零件应有一定的模具坡度，以保持铝艺别墅护栏零件开模后顺利脱模。在工作过程中，应均匀喷洒润滑剂，以保持工件周围的摩擦平衡，以避免挤压过程中护栏头的偏差。在反挤压过程中，应保持毛坯和模具的清洁度和间隙尺寸，并减少分层和气泡。