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浅谈铸铝别墅大门铸件的铸造工艺
编辑:临朐宏冠金属制品有限公司   发布时间:2021-12-08

  目前,铸铝别墅大门的闸门铸件大多采用低压铸造工艺。在低压铸造过程中,金属液逆重力自下而上填充。充型速度可根据铸件的不同结构和模具的不同材料设定,可规避金属液的搅动、冲击和浅飞。与重力铸造相比,低压铸造工艺可以大大减少门体铸件中的缺陷数量,但在实际生产中,由于模具形状和结构、浇注系统和冷铁组织的影响,仍可能出现铸造缺陷,必须通过低压铸造工艺设计进行分析和控制。

  现将铸铝别墅门的铸造工艺介绍如下:

  1.加工余量和铸件倾斜度的设计:

  加工余量和铸件倾角的设计不仅要考虑铸件的尺寸精度,而且要创造顺序凝固的条件。通常来说,对于壁厚均匀的铸件,应使用不同的加工余量来调整铸件的凝固顺序。特别是对于大薄壁铸件,液态金属充填距离较长,因此有必要设计壁厚差,以保持铸件的顺序凝固。

  2.浇注系统设计:

  除了控制铸件的充型速度和方向外,浇注系统还起到分配铝液和送料的作用。因此,远离浇口的铸铝别墅大门铸件应先凝固,末后凝固浇口根部,以确保铸件凝固过程中始终能获得浇口补缩。因此,在确定浇注位置时,门体厚端框应尽可能放置在模具底部。

  3.排气结构设计:

  低压铸件通常采用封闭浇注系统。浇注过程中,模具排气困难,模具(芯)砂透气性难以满足排气要求,容易出现气孔等问题。因此,可以从以下两个方面来解决:a。排气孔设计在模具顶部相应的铸造部位;B在相应的铸造型腔中砂芯易形成窒息的部位开有排气孔。模具顶部排气孔的直径应为3~5mm。如果浇口太小,则无法达到排气效率,浇口太大时容易起火。

  综上所述,采用低压铸造工艺生产铸铝别墅大门浇口铸件时,可采用间隙内浇道和横浇道浇注系统;铸件的厚端框应尽可能设置在模具底部,间隙内浇道应设置在铸件的热点处,以保铸件在凝固过程中的补缩。

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